一、首先知道什么叫做OEM?

OEM就是Original Equipment Manufacturer(原始設(shè)備制造商)英文的簡稱。意味著它有廉價(jià)的勞動力，提供國際市場上所需要的熱銷產(chǎn)品的制造、組裝、包裝及運(yùn)輸?shù)奈蟹?wù)廠商，即代工廠。由制造方提供人力和場地負(fù)責(zé)對產(chǎn)品的生產(chǎn)，而采購方只是負(fù)責(zé)銷售的一種現(xiàn)代流行方式。這就是我們大家平常所說的OEM。

國內(nèi)很多企業(yè)為客戶加工、生產(chǎn)產(chǎn)品，不管是歐美的、亞太的、歐亞的、亞洲的、北美的、中東的等全世界的相關(guān)產(chǎn)品，都有大部分商家委托我國沿?；蛘邇?nèi)地的代工廠加工生產(chǎn)。因?yàn)槲沂菑氖码娮有袠I(yè)的，那么今天就電子廠代工的運(yùn)作流程進(jìn)行歸納總結(jié)如下，僅供各位網(wǎng)友及粉絲朋友參考：

二、OEM項(xiàng)目運(yùn)作要求：

項(xiàng)目產(chǎn)品立項(xiàng)后，由項(xiàng)目部總監(jiān)或經(jīng)理統(tǒng)籌，項(xiàng)目部工程師跟進(jìn)產(chǎn)品的投產(chǎn)，即 *** T(表面安裝技術(shù))貼片、插件、測試、組裝、品質(zhì)可靠性驗(yàn)證、包裝等完成整個(gè)過程，項(xiàng)目專員協(xié)作跟進(jìn)，確保項(xiàng)目客戶產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí)順利的推動開展工作，規(guī)范項(xiàng)目運(yùn)作流程，明確項(xiàng)目部的工作內(nèi)容，使項(xiàng)目產(chǎn)品滿足顧客的相關(guān)要求。

三、OEM項(xiàng)目運(yùn)作流程圖：

OEM項(xiàng)目流程圖

四、各職能部門的職責(zé)：

1、市場部負(fù)責(zé)開發(fā)項(xiàng)目客戶及項(xiàng)目經(jīng)評估后進(jìn)行申請立項(xiàng)工作

2、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)項(xiàng)目立項(xiàng)后的管理工作

3、技術(shù)工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、采購部、倉儲部、計(jì)劃部負(fù)責(zé)配合項(xiàng)目計(jì)劃的開展及項(xiàng)目運(yùn)作過程的工作分工，保質(zhì)保量的完成項(xiàng)目客戶產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。

五、項(xiàng)目評估:

新產(chǎn)品的前期評估：營銷中心業(yè)務(wù)員填寫立項(xiàng)申請報(bào)告，經(jīng)審核批準(zhǔn)后交項(xiàng)目部。項(xiàng)目工程師接到項(xiàng)目立項(xiàng)報(bào)告，開始結(jié)合市場業(yè)務(wù)人員展開項(xiàng)目管理，建立與項(xiàng)目客戶各關(guān)鍵人員溝通渠道。同時(shí)要求業(yè)務(wù)員提供樣品及相關(guān)資料，根據(jù)樣品初步評估產(chǎn)品的難易程度，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、工藝要求和初步投資額(如果業(yè)務(wù)員有的話及時(shí)提供;如果沒有的話，拜訪客戶時(shí)與客人協(xié)商提供)。與客戶預(yù)約拜訪時(shí)間(含自購料的項(xiàng)目產(chǎn)品需求與貿(mào)易部一同拜訪客戶)，與客戶技術(shù)人員溝通交流，現(xiàn)場了解產(chǎn)品的工藝、品質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)加工要求，以及生產(chǎn)測試時(shí)需要使用的工裝、治具、包裝要求。客戶提供書面的相關(guān)資料(Gerber文件、BOM(物料清單)、測試文檔、測試軟件、加工要求、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等)。并及時(shí)轉(zhuǎn)交技術(shù)工程部、品質(zhì)部等相關(guān)部門，完成資料接收、轉(zhuǎn)化內(nèi)部文件。

六、項(xiàng)目產(chǎn)前準(zhǔn)備

在對產(chǎn)品上述相關(guān)要求熟悉后召開項(xiàng)目產(chǎn)品介紹會，通過會議讓技術(shù)工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、倉儲部、貿(mào)易部等了解產(chǎn)品要求、特點(diǎn)，開始作相關(guān)準(zhǔn)備，確定項(xiàng)目計(jì)劃表。會后項(xiàng)目工程師需時(shí)時(shí)跟進(jìn)監(jiān)督項(xiàng)目準(zhǔn)備：

1、跟進(jìn)訂單合同簽訂后元器件采購進(jìn)度，齊料時(shí)間，樣品確認(rèn)。

2、跟進(jìn)前期物料檢驗(yàn)：原材料來料發(fā)生異常時(shí)，確認(rèn)處理，當(dāng)有無法確定時(shí)聯(lián)系客戶解決。

3、跟進(jìn)工裝治具的設(shè)計(jì)、 *** ，并提供相關(guān)的技術(shù)支持

4、跟進(jìn)鋼網(wǎng)的 ***

5、跟進(jìn)BOM，SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書)的 ***

6、檢驗(yàn)SOP，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立;

7、生產(chǎn)工藝流程;

8、QC(品質(zhì))工程圖

9、測試工裝、治具;

10燒錄軟件及燒錄設(shè)備

11、老化設(shè)備、環(huán)境搭建。

七、小批量試產(chǎn)產(chǎn)前策劃會

1、與各個(gè)部門確認(rèn)項(xiàng)目計(jì)劃準(zhǔn)備是否按計(jì)劃完成：

1)鋼網(wǎng);

2)BOM;

3)SOP

4)檢驗(yàn)SOP，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立;

5)生產(chǎn)工藝流程;

6)QC工程圖;

7)測試工裝、治具;

8)燒錄軟件及燒錄設(shè)備的準(zhǔn)備;

9)老化設(shè)備、環(huán)境搭建。

2、重點(diǎn)要求各部門把控產(chǎn)品生產(chǎn)過程中關(guān)鍵控制點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

3、小批量試產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃安排，確定好以下各工段的具體生產(chǎn)時(shí)間和完成時(shí)間：IOC→倉儲部發(fā)料→ *** T收料→ *** T生產(chǎn)(芯片烘烤、印刷、貼片、回流焊接、AOI及X-ray檢測)→DIP生產(chǎn)(插件、TU、測試)→組裝(組裝、測試、老化)→包裝

八、小批量試產(chǎn)過程跟進(jìn)：

1、跟進(jìn)首件的確認(rèn)

2、跟進(jìn)各工段生產(chǎn)情況：IOC(來料品質(zhì)控制)→資材發(fā)料→ *** T收料→ *** T生產(chǎn)(芯片烘烤、印刷、貼片、回流焊接、AOI(自動檢查)及X-ray(X射線)檢測→DIP(雙列直插)生產(chǎn)(插件、TU、測試)→組裝(組裝、測試、老化)→包裝

3、現(xiàn)場協(xié)助PIE(產(chǎn)品工藝工程師)工程師進(jìn)行產(chǎn)前策劃，讓作業(yè)員明確作業(yè)要點(diǎn)、關(guān)鍵控制點(diǎn)

4、監(jiān)督是否按工藝要求和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)

5、陪同客戶現(xiàn)場跟進(jìn)

6、跟進(jìn)試產(chǎn)產(chǎn)品與客戶確認(rèn)外觀、性能。

九、小批量試產(chǎn)總結(jié)：

項(xiàng)目工程師總結(jié)試產(chǎn)過程中發(fā)生的物料問題、文件不完善問題、工藝問題、設(shè)備問題、測試問題、設(shè)計(jì)問題等，召開總結(jié)會議，與各部門及客戶協(xié)商確定改善對策和完成日期，制程問題由公司內(nèi)部各部門完成，客戶問題由客戶改善。項(xiàng)目工程師跟進(jìn)落實(shí)改善措施的效果，評估大批量生產(chǎn)是否符合條件。與客戶確認(rèn)簽樣，貿(mào)易部、品管部、技術(shù)工程部、項(xiàng)目部各1套。

十、大批量產(chǎn)前策劃會：

根據(jù)試產(chǎn)改善效果和客戶要求確定量產(chǎn)時(shí)間，召集各部門進(jìn)行大批量產(chǎn)前策劃會，重點(diǎn)要求各部門把控產(chǎn)品生產(chǎn)過程中關(guān)鍵控制點(diǎn)和注意事項(xiàng)。大批量試產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃安排，確定好以下各工段的具體生產(chǎn)時(shí)間和完成時(shí)間：IOC→資材發(fā)料→ *** T收料→ *** T生產(chǎn)(芯片烘烤、印刷、貼片、回流焊接、AOI及X-ray檢測)→DIP生產(chǎn)(插件、TU、測試)→組裝(組裝、測試、老化)→包裝。

十一、大批量生產(chǎn)跟進(jìn)

1、跟進(jìn)首件的確認(rèn)

2、跟進(jìn)各工段生產(chǎn)情況：IOC→資材發(fā)料→ *** T收料→ *** T生產(chǎn)(芯片烘烤、印刷、貼片、回流焊接、AOI及X-ray檢測)→DIP生產(chǎn)(插件、TU、測試)→組裝(組裝、測試、老化)→包裝

3、現(xiàn)場協(xié)助PIE工程師進(jìn)行產(chǎn)前策劃，讓作業(yè)員明確作業(yè)要點(diǎn)、關(guān)鍵控制點(diǎn)

4、監(jiān)督是否按工藝要求和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)

5、跟進(jìn)生產(chǎn)嚴(yán)格按項(xiàng)目計(jì)劃完成

6、跟進(jìn)產(chǎn)品的檢驗(yàn)、入庫、出貨。

十二、量產(chǎn)總結(jié)：

項(xiàng)目工程師總結(jié)量產(chǎn)過程中發(fā)生的物料問題、文件不完善問題、工藝問題、設(shè)備問題、測試問題、設(shè)計(jì)問題等，召開總結(jié)會議，與各部門及客戶協(xié)商確定改善對策和完成日期，吸取客戶意見和建議，項(xiàng)目工程師跟進(jìn)落實(shí)改善措施的效果，為后續(xù)量產(chǎn)作準(zhǔn)備。

十三、項(xiàng)目售后服務(wù)：

定期拜訪客戶，跟進(jìn)產(chǎn)品售后質(zhì)量狀況和客戶滿意度，及時(shí)了解客戶需求。跟進(jìn)客戶新產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度，與客戶多溝通，盡量多參與產(chǎn)品的前期開發(fā)，為客戶提供可制造設(shè)計(jì)方面的技術(shù)支持。積極引進(jìn)新的項(xiàng)目產(chǎn)品。