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1、焊條是用什么材料制成的？急用2、焊條是什么材料構(gòu)成的？3、焊條由那兩部分組成,有何作用?

焊條是用什么材料制成的？急用

焊條有很多種，焊條是用焊芯和藥皮構(gòu)成的。焊芯都是高級優(yōu)質(zhì)的鋼材制作的。藥皮包括大理石，螢石，水玻璃，鈦鐵礦，有機(jī)物等等。

(資料圖片僅供參考)

大體是不銹鋼有不銹鋼焊條，碳鋼有碳鋼焊條，合金鋼有合金鋼焊條。

焊條是什么材料構(gòu)成的？

焊條的材料通常跟工件的材料相同，焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極，它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。其種類不同，焊芯也不同。

焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定配埋坦，特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。

焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要盡量少。焊接碳鋼及低合液宴金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，并添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標(biāo)準(zhǔn)G1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低時(shí)鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少培桐飛濺或氣孔，并可增高焊縫金屬凝固時(shí)的溫度，對仰焊有利。

擴(kuò)展資料：

根據(jù)不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按藥皮的主要化學(xué)成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。

焊條的選用須在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、可行使用的前提下，根據(jù)被焊材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚及接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考查后，有針對性地選用焊條，必要時(shí)還需進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。

參考資料：百度百科-焊條

焊條由那兩部分組成,有何作用?

焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。

一、焊條的組成和作用

焊條由焊芯（金屬芯）和藥皮組成

1）焊芯是焊接用專用的金屬絲，是組成焊縫金屬的主要材料。焊接時(shí)焊芯的主要作用：一是作為一個(gè)電極起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用。二是熔化后作為填充金屬與熔化后的母材一起形成焊縫。為了保證焊縫質(zhì)量，對焊縫金屬的化學(xué)成分有較嚴(yán)格的要求。因此，焊芯都是專門冶煉的，碳、硅含量較低，硫、磷含量極少。

焊條的直徑用焊芯的直徑表示，焊條直徑的規(guī)格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米幾種，長度200-550毫米不等。而我們實(shí)習(xí)用焊條直徑為Φ3.2毫米，長度為350毫米。

2）在手工電弧焊時(shí)焊條中的藥皮的主要作用是：

① 機(jī)械保護(hù)作用：利棗或用藥皮熔化后釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣，防止有害氣體侵入融化金屬。

② 冶金處理作用：去處有害雜質(zhì)（如氧、氫、硫、磷）和添加有益的合金元素，使焊縫獲得合乎要求的化學(xué)成分和機(jī)械要求。

③ 改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少，焊縫成型好，易渣等。

二、電焊條的分類

1）根據(jù)焊條藥皮的性質(zhì)不同，焊條可以分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。藥皮中含有多量酸性氧化物（TiO2、SiO2 等）的焊條稱為酸性焊條。藥皮中含有多量堿性氧化物（CaO、Na2O等）的稱為堿性焊條。酸性焊條能交直流兩用，焊接工藝性能較好，但焊縫的力學(xué)性能明雹，特別是沖擊韌度較差，適用于一般低碳鋼和強(qiáng)度較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接，是應(yīng)用最廣的焊條。堿性焊條硫、磷能力強(qiáng)，藥皮有去氫作用。焊接接頭含氫量很低，故又稱為低氫型焊條。堿性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學(xué)性能，但工藝性能較差，一般用直流電源施焊，主要用于重要結(jié)構(gòu)（如鍋爐、壓力容器和合金結(jié)構(gòu)鋼等）的焊接。

2）按焊條的用途不同，焊條可分為結(jié)構(gòu)鋼焊條（碳鋼焊條及低合金焊條）、不銹鋼焊條、鑄鐵電焊條、耐熱鋼電焊條、低溫電焊條、堆焊焊條、銅和銅合金、鎳和鎳合凳槐伍金、鋁及鋁合金焊條等，其中結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)用最廣。

以上就是小編對焊條由什么組成的相關(guān)信息分享，希望能對大家有所幫助。